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Nos cas clients pour la découpe jet d’eau
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1er cas client – secteur médical
Un client dans le « secteur médical » cherchait un fournisseur étant capable de fournir différentes sortes de grilles en inox 316L épaisseur 2 mm avec des centaines de trous très fins. Après bon nombres de recherches, dans tous les secteurs d’activité confondus, aucune technique n’a été capable de les satisfaire. Notre technologie de micro découpe à été la solution. Nous avons pu réaliser ces grilles avec des trous de 0,40 et 0,50 mm.
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2ème cas client – secteur de l’optique et de la lunetterie
Un client dans le « secteur de l’optique et de la lunetterie » avait besoin de « carrure de lunettes », dans une matière spécifique d’après un plan et des formes imaginés par leurs soins. Il avait l’idée pour ses montures mais ne savait pas comment les réaliser. M. LARDET, fort de ses années d’ expérience, à réalisé un programme et un montage permettant la découpe des gabarits servant à fabriquer ces montures. Le montage à été réalisé par une société de la Vallée de l’Arve. Les plaques fournies par le client, du carbone épaisseur 30 mm, n’étaient pas planes, elles avaient un coté bombé, ce qui, une fois découpées, donnaient différentes formes aux branches et aux cadres. Les besoins du client ont été satisfait et une grande fierté pour notre société d’avoir aidé l’accomplissement de ce projet.
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3ème cas client – secteur de la décoration
Un client dans le « secteur de la décoration » souhaitait créer des tableaux avec toutes sortes de petits personnages, de formes, de sigles, etc.. dans une matière spéciale appelé Sublistrong. Le client à, dans un premier temps, essayé la découpe de ses personnages / sigles avec la technologie du laser. Essai non concluant, cette technologie abimait et chauffait la matière ce qui rendait impossible la sublimation correct de ses tableaux. Notre technologie avec des coupes nettes, sans modification de matière et sans échauffement à permis à notre client de faire fructifiée son affaire.
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pour une découpe au jet d’eau
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